一、淀粉、水、葡萄糖稀（又叫化学稀）、柠檬酸，熬制软糖。请问如何降低成品粘度，并长期保持柔软。
1 02124418.9 软糖
本发明通过在糖果糊状体中分散树胶，在粘牙性改善的软糖糊状体中加入作为添加剂的微量结晶纤维素，能够显著提高呈味。即，本发明涉及一种软糖，其特征在于：在固体成分主要由1种以上的糖类组成的糖果糊状体中分散有树胶，上述糊状体的水分含量为6～20重量％，并且在该糊状体中含有0.001～0.3重量％的结晶纤维素。本发明还涉及一种软糖，其特征在于：上述糖果糊状体的固体成分主要由明胶和1种或2种以上的糖类组成，在该糊状体中分散有5～30重量％的水分含量为10～20重量％的树胶。
2 95108291.4 一种保健软糖
本发明涉及到一种营养保健软糖及其制备方法，属于保健食品。这种软糖主要由(1)果仁10—50％食药两用的食品或药品；(2)党参、黄芪、山药、大枣、其中一种或几种1—30％；(3)首乌、黄精、枸杞、生地、其中一种或几种0—20％；(4)山楂、茯苓、其中一种或几种0—10％；(5)木耳、银耳、琼脂、海藻酸、果胶、其中一或几种1—10％；(6)蜂蜜、木糖醇、其中一种或几种余量组成。这种保健软糖以补气、滋阴、健脾益肾为主，尤其适合身体虚弱、心脑血管功能欠佳的中老年人食用。
3 95107232.3 蔬菜果肉软糖及制备工艺
本发明提供了一种蔬菜果肉软糖及制备工艺，配比为：蔬菜果肉80—85％，白砂糖15—20％，柠檬酸4—6‰，经干燥后产品总糖65—70％，最终总含水率为≤14％。本发明特点如下：①以蔬菜果肉为原料，含有蔬菜中所含有的丰富的微营养成分；②不添加防腐剂，色素、香精、凝固剂，保持天然特色；③其制品中胶体物质由蔬菜自身所含获得或添加土豆制得；④制品进入人体后呈分散状存在，所含微营养素食用后容易消化吸收。
4 96115231.1 果仁软糖的制作方法
本发明涉及一种糖果的制作方法。取2—4份的砂糖和1—2份的葡萄糖放入加热器内煎熬，直至加热器内糖温达到143—147℃。取1—1.5份淀粉和1—2份水,将其调成粉浆或制成淀粉糊精,与温度为143—147℃的糖浆混合一同熬制25—30分钟,不断进行搅拌。将果仁掺入糖坯中或在糖坯表面撒上果仁，停止加热。采用本发明的方法制作的软糖保留了牛皮糖所具的各种优点，香甜可口，不沾牙，便于咀嚼，尤其适合老人、儿童和牙齿不好者食用。
5 96191013.5 胶质软糖及其制造方法
一种胶质软糖，它是一种通过将水、砂糖、淀粉糖浆、酸、凝固剂、缓冲液、香精、色素一起混合而制成的胶质软糖，其特征在于，作为上述的凝固剂，同时使用果胶和明胶，作为上述果胶和上述明胶的添加量，相对于由砂糖、淀粉糖浆、酸、凝固剂和缓冲液构成的主要原料的固体成分总重量，果胶为1．9～2．6重量％，明胶为1～3．8重量％。
6 85101977 生产淀粉软糖的一种连续煮制工艺
生产淀粉软糖的一中连续煮制工艺.使含糖淀粉乳液连续不断地通过外部被加热的管子,管子中乳液温度保持在110-125℃之间,并滞留3-8分钟,使糊化和浓缩两过程同时完成,从管子的另一端连续地排出,得到的即是各项理化指标均符合成品要求的软糖糖膏,生产效率和产品质量大大提高.
7 86108033 把诸如巧克力、奶油、软糖以及类似稠状流质罐充至型模盘内的装置
一种把诸如巧克力,奶油,软糖和类似稠状流质一次灌充至型模盘的几个模腔内的装置.包括;一个储罐;一个带进料口的分配器;一根装于贮罐和分配器之间的输送管;一个连接到输送管上的定量泵,用于把物料从贮罐抽至分配器内并把物料从进料口压出;在带进料口的分配器下面,至少有一个型模盘;一个控制料泵抽吸物料的开关装置;以及一个控制料泵的开关装置,一旦型摸盘装好料后,便使进料口内的物料缩回和滞留住.
8 87108300.0 软糖挂砂工艺
本发明提供了一种软糖的挂砂工艺。该工艺是将熬制好的糖坯直接倒在铺好砂糖的工作面上，在其上面撒上砂糖进行滚轧或拍打，使之成为糖片，再切割成型，一次挂砂完毕，该工艺简单、效率高，不污染操作间空气，有益于操作者健康。
9 89108248.4 籽用西瓜的瓤和皮制马茉兰和软糖的方法
本发明属于食品加工领域。本发明在对籽用西瓜机械取籽后将丢弃的瓤和皮加工贮存，然后制成具有特色的马茉兰和软糖。在保证瓜籽成熟度的同时，使瓤和皮妥善地贮存。由于利用了籽瓜的瓤和皮含有较丰富的果胶和酸以及类胡萝卜素等特点，并采用葵花盘提取的低甲氧基果胶作主要的胶凝剂，使产品成本低廉，营养价值具有特殊性，色、香、味和形态可以多样化。采用本发明的方法，合理地利用了被丢弃的大量的食品资源，生产效率也较高。
10 91106187.8 麻片软糖的制作方法
本发明提供的是一种麻片软糖的制作方法。它是将淀粉比水为1∶2．5—3．5的比例在锅内熬成淀粉糊，并分5—6次将1∶9．5—11．0的糖掺入淀粉糊中，最后再加糖与白矾为1∶0．001—0．003的白矾，并在114—120℃温度内制成软糖。软糖经反复抻拉及在其上下覆盖芝麻仁，制成厚小于三个芝麻仁的麻片软糖。本发明的麻片软糖其糖含量在25％以下，而芝麻含量则在65％以上。用本方法制作的软糖有热时不粘结、不变形、冷时不收缩，芝麻仁不易脱落的特点。
11 91109124.6 核桃软糖的生产工艺
本发明涉及一种以核桃仁为主要原料的核桃软糖的生产工艺，其主要生产工序包括从淀粉中制取变性淀粉乳；变性淀粉乳与多种营养物质的填充剂一起熬煮成糖稀；再与经过挑选并烘干后的核桃仁进行混合搅拌；最后再将混合糖稀经冷却后加工成型。产品除保持一般软糖香甜爽口特点外，还具有诸多营养成分，有益于健康。
12 93120316.3 一种橄榄软糖
本发明涉及一种橄榄软糖，属食品领域。该橄榄软糖由蔗糖、蜂蜜、果胶、葡萄糖、淀粉、甜叶菊、橄榄经常规的制糖方法制成。橄榄软糖具有蔗糖含量低，能生津润喉、提高人体免疫力、延缓衰老等优点。特别适用于糖尿病患者食用。
13 94104916.7 木耳软糖及其生产方法
一种木耳软糖及其生产方法，属于糖果及其制备方法。它是由按％重量计将干木耳0．5～5％、白砂糖10～30％、葡萄糖浆20～30％、琼脂5～10％、藻酸丙二脂5～20％、水余量配制。它的生产方法是将优质木耳依次经挑选、水发制、清洗、破碎、按上述配方配料、熬煮、切制工序制造。经上述配料和生产方法加工制备的木耳软糖在其糖体中可见木耳碎块，食用时具有木耳的口感和味道，具有一定的营养和保健作用，原材料丰富、生产加工工艺简单、易行。
14 94108015.3 生产软糖(果)的方法
本发明涉及生产软糖（果）的方法，是将主要含蔗糖和葡萄糖浆的糖混合物加热浓缩，调节其含湿量，再加入油或脂制成软糖浓缩物。此方法生产的软糖显著降低了对牙齿的粘附性或者实际上不粘附牙齿。
15 94110338.2 保健麻片软糖
保健麻片软糖，本发明涉及一种芝麻糖的配方。在该配方中用特制的软糖作为芝麻软糖的凝胶剂，芝麻含量超过60％，软糖厚度仅0．5～1．5mm。该糖质软、味香、芝麻含量高，是美味保健佳品。
16 95100931.1 麻仁软糖
本发明涉及一种用葵花籽仁、松籽仁等原料制备麻仁软糖的产品，属于食品酿造领域。具体特征是：将上述原料粉碎成0．05—1．5毫米的颗粒，制作出片型、块状及其它形状各异的软糖，积极效果是，香溢适口、含糖量低、营养丰富、工艺简单。
17 97115971.8 气动脱模软糖模具
一种气动脱模软糖模具。其专为生产软糖而设计的。该软糖模具包括模具体、弹簧，其特征在于模具体分布成型腔，成型腔底部安装通气阀芯，通气阀芯与模具体之间有弹簧。本发明的气动脱模软糖模具具有生产效率高、产品平整光滑、易生产自动化等优点。
18 97100998.8 一种鱼肝油软糖的制造方法
本发明提供了一种鱼肝油软糖的制造方法，将鱼肝油、白糖、葡萄糖浆、饴糖、纯水、等成分按重量比例混合调配均匀，置于溶糖锅内，边搅拌边加热至一定温度，将混合糖浆过滤后输送到软糖成型机，自动成型为糖块或糖粒，冷却后包装成品。本发明除具有目前常用的鱼肝鱼液剂和丸剂的滋补、保健和医疗功能外，食用更加方便，特别适宜儿童和青少年食用。
19 99112757.9 酥芯芝麻软糖卷及其生产方法
酥芯芝麻软糖卷，是由芝麻软糖壳体和充填在芝麻软糖壳体内的花生酥糖构成，芝麻软糖含芝麻45—65％、糖25—40％、淀粉3—15％。其制造方法是取淀粉1．3斤、水2．5斤，加热到115℃，将9斤砂糖和4斤液体葡萄糖放入锅内熬到160℃后，放入上述熬好的淀粉糊内，加热至115℃，即为凝胶剂，例入案板上的23．2斤芝麻里，伸成片，切成70×70mm小块，包在切好的长方形花生酥芯上，即为成品。本品不仅口感好，因含芝麻多，含糖少，甜度小，老少食用皆宜。
20 98114225.7 一种芝麻软糖的制造方法
一种芝麻软糖的制造方法，包括按淀粉∶水为1∶1．5的比例冲制淀粉糊，按砂糖∶液体葡萄糖为1∶1．3的比例熬制糖浆，将糖浆慢慢倒入淀粉糊中制成软糖及成型四道工序。成型是将市购规格胶合板一端放在案板上，并在该端上放一带开口本盒，将软糖倒入放有芝麻仁的木盒里，拍成两面有芝麻的片糖，并将片糖前端粘在胶合板上，边拍芝麻糖，边匀速拉胶合板，制成片状长条芝麻糖，再切成小方块，即为成品。本糖含芝麻多，含糖少，老少食用皆益。
21 98114682.1 气动脱模软糖模具
其专为生产软糖而设计的。该软糖模具包括模具体，模具体分布成型腔，成型腔底部有使压缩空气进入的通气口，通气口与安装在模具体后部的盖板气道相通。本发明结合了气动脱模优点，具有生产效率高、环境污染少、产品外观质量好、易实现软糖生产自动化等优点。
二、软糖是用什么做成的
您好
这是一个甜蜜的话题
软糖是一种水分含量高、柔软、有弹性和韧性的糖果。有的粘糯，有的带有脆性。有透明的也有半透明和不透明的。
软糖中的水分含量从7～24%，还原糖20～40%。外形为长方形或不规则形。
软糖的主要特点是含有不同种类的胶体，使糖体具有凝胶性质，故又称为凝胶糖果。软糖以所用胶体而命名。如淀粉软糖、琼脂软糖、明胶软糖等。
淀粉软糖是以淀粉或变性淀粉作为胶体。淀粉软糖的性质粘糯，透明度差，含水量在7～18%之间，多制成水果味型或清凉味型的。
琼脂软糖是以琼脂作为胶体。这类软糖的透明度好，具有良好的弹性、韧性和脆性。多制成水果味型、清凉味型和奶味型的。水晶软糖便属于琼脂软糖。含水量约为18～24%之间。
明胶软糖是以明胶作为胶体。制品透明并富有弹性和韧性。含水量与琼脂软糖近似，也多制成水果味型、奶味型或清凉味型的。
在软糖中适于添加营养性成分或疗效性药物而制成营养软糖或疗效性软糖。
软糖的组成 软糖的组成中主要是糖类和胶体。随软糖的种类和性质不同，这两种成分的比例有所差异。
1.淀粉软糖
蔗糖35～45% 淀粉糖浆（干固物 ）35～45%
水分14～18% 变性淀粉12～13%
2.琼脂软糖
蔗糖 55～65% 淀粉糖浆(干固物)30～40 %
水分18～24% 琼脂1．5～2．5%
软糖胶体1．淀粉：淀粉是作为胶体添加在软糖中，故制造软糖要求使用凝胶性强的淀粉。
链淀粉的分子量小，其凝胶力强；支链淀粉的分子量大，但其凝胶力差。从谷物中提取的天然淀粉中，视其所含两种淀粉的比例不同，而具有不同的凝胶力。豆类淀粉中绝大部分为链淀粉，其凝胶力良好，适于糖果中的需要。糯米、粘玉米、粘高梁中的淀粉几乎都属于支链淀粉，其凝胶性差。玉米粉中的链淀粉占27%左右，其凝胶力强，适合软糖的要求。在玉米中黄玉米淀粉的凝胶力优于白玉米。
软糖对淀粉的性质有如下要求：（1）有很强的凝胶力。（2）有较低的热粘度。（3）在水中有较好的溶解性和流动性。（4）有正常的气味和色泽。
兼有以上几种性质的天然淀粉是极少的。故在糖果工业中，需对淀粉进行变性处理。提高其凝胶力，降低其热粘度，改善其水溶性和流动性。经处理后的淀粉称为变性淀粉或轻沸淀粉。
使淀粉变性的方法有酸法和酶法。一般多采用酸法。盐酸在高温下的作用很强烈，故宜在低温下进行。在低温下，盐酸分子可以随水分子一起渗透至淀粉网囊中，逐渐切断一些枝条，使淀粉网囊松开。这样，从外观上仍保持淀粉外形，但其物理性质有所改变，粘度降低，水溶性和流动性增强，成为适合淀粉软糖要求的变性淀粉。
2．琼脂：又称冻粉、洋菜。是从海藻中提取的。海藻中的琼脂含量为25～35%。琼脂是半乳糖聚合而成的。由半乳糖组合成直链的叫链琼脂，其凝胶力很强；支链琼脂的凝胶力则差些。
琼脂易吸水膨胀，在热水中能溶解成为粘稠的水溶液，冷却后则凝固成为透明的凝胶，多用以生产水晶软糖和雪花软糖。
凝胶力强弱是评定琼脂的质量指标。优质琼脂0．1%的溶液即可形成冻胶；0．4%的溶液才能形成冻胶的其质量差些；劣质琼脂其溶液浓度在0．6%以上才能形成冻胶。
琼脂软糖的琼胶用量一般为1．0～1．5%。用时先用20倍的水溶解后，再凝成冻胶而后使用。
琼脂水溶液在ph4．5～9的范围内稳定，在低于ph4．5的酸性条件下即分解破坏，失去凝胶能力。故琼脂软糖多制成甜味型而不制成酸味型的。
高温长时间熬煮会破坏琼脂的凝胶能力。故加入琼脂后应控制熬温，一般熬温在105～109℃。糖质虽软嫩适口，但结构软糯不坚实，故需经烘烤以除去部分水分，增加其韧性。
琼脂在人的消化器官中不被吸收，也不腐败，可以保持多量水分，有通便功效。
生产原理 各种软糖都有一种胶体做为骨架。这种亲水性胶体吸收大量水分后，就变成了液态溶胶，经冷却后变成了软柔而有弹性和韧性的凝胶。
由于胶体的种类不同，所形成的凝胶性质不同：淀粉凝胶性粘糯，延伸性好，透明度差；琼脂凝胶透明度和延伸性差，富有弹性、韧性和脆性。明胶的弹性和韧性强，耐咀嚼，但透明度差。
在软糖生产中所用的胶体，属于一种线型胶粒，由于线型结构不同，型成的胶体性质各异。
由线型胶粒结成的网状结构，富有弹性和韧性；由线型胶粒结成的枝状结构，性脆弱。这些结构，组成了软糖骨架，在网状或枝状结构内部充满了水分、糖或其它物质，形成了一种稳定的含水胶体，这便是软糖的糖体。
胶粒线条长，交织的牢固，网隙孔穴大，能吸附的添充物多，制出的软糖弹性、韧性和柔软性都较好；相反，如胶粒线条短，交织的不牢固，网隙孔穴小，孔穴中所能吸附的添充物较少，制出的软糖性脆、弹性和韧性差。因此，在软糖生产中应尽量保护胶粒线条免遭破坏变短，以免影响软糖的质量。
在软糖生产中，可能破坏胶粒线条结构的有糖溶液的酸度、高温和熬煮时间。在软糖生产中应注意控制这些因素，以保证成品质量。
各种软糖中都含有大量水分（10～20%）。高水分容易促进蔗糖分子重新结晶而返砂，为了防止软糖返砂，故软糖中都有较多的还原糖含量。
一、淀粉软糖
制作方法 1．熬糖。按配方规定将变性淀粉调成变性淀粉浆。加水量为干变性淀粉的8～10倍。将砂糖和淀粉糖浆置于带有搅拌器的熬糖锅内加热熬煮，边熬煮边搅抖，搅拌速度为26转／分。当熬至浓度为72%时即到达终点。
此外，也可利用热蒸汽管道内在加压的条件下熬糖。可以缩短熬糖周期。
2．浇模成型。先用淀粉制成模型，制模型用的淀粉的含水量为5～8%，粉模温度最好保持37～49℃；当物料熬至浓度为72%以上时，加入色素、香精和调味料。温度为90～93℃之后，接着浇注成型，浇注温度为82～93%。
3．干燥、拌砂、干燥。浇模成型的淀粉软糖，含有大量水分，需要经干燥过程以除去其部分水分。烘房的干燥温度与通风条件是影响干燥速度和软糖品质的重要因素。
淀粉软糖的干燥分为两个阶段进行：第一个阶段保持干燥温度为60～65℃，最适温度63℃，相对湿度70%以下。前期干燥脱除的主要是游离水。
水分的转移情况如下：模粉内的水分不断蒸发和扩散；软糖表面的水转移到模粉内；软糖内部的水分不断向表面转移。
在干燥过程中，软糖内会产生大量的转化糖。
将干燥到一定程度的软糖，取出后消除表面的余粉，拌砂糖颗粒。
拌砂后的干燥是脱去多余的水分和拌砂过程中带来的水汽，以防止糖粒的粘连。当干燥至软糖水分不超过8%，还原糖为30～40%时即可结束干燥过程。
二、琼脂软糖
制作方法 1．浸泡琼脂：将选好的琼脂浸泡于冷水中，用水量约20倍，视琼脂质量而不同。为了加快溶化，可加热至85～95℃，溶化后过滤。
2．熬糖：砂糖与淀粉糖浆的比例，依切块成型或浇模成型而不同。切块成型的淀粉糖浆的用量高，浇模成型的砂糖用量多。也可用饴糖取代淀粉糖浆。
先将砂糖加水溶化，加入已溶化的琼脂，加热熬至105～106℃，加入淀粉糖浆，再熬至所需要的浓度为止，浇模成型的软糖出锅浓度应在78～79%；切块成型的出锅浓度可略低些。
3调色、调香、调酸：待糖液撤离火源后，加入色素和香料。当糖液温度降至76℃以下时投入柠檬酸。为了保护琼脂不受酸的分解，可在投酸前加入相当于加酸量五分之一的柠檬酸钠作为缓冲剂。琼脂软糖的酸度以控制在ph4．5～5．0为宜。
4． 成型：包括切块成型或浇模成型。在切块成型之前，需将糖液在冷却台上凝结，凝结时间约为0．5～1小时。而后切块成型。
对于浇模成型的，粉模温度应保持32～35℃，糖浆温度不低于65℃。浇注后需经3小时以上的凝结时间。凝结适温约在38℃左右。
5． 干燥和包装：成型后的琼脂软糖，还需进入烘房干燥以脱除部分水分。烘房温度以26～43℃为宜。温度过高、干燥速度过快会使软糖外层成硬壳，表面皱缩。当干燥至不粘手，含水量不超过20%为适宜。为了防霉，对琼脂软糖必须严密包装。
三、果胶软糖的制作方法
一、原料配方
原料配方1.砂糖46公斤柠檬酸钠0．40公斤葡萄糖浆（de～40%）30公斤 水30升 果胶1.50 公斤 柠檬酸0.72公斤 香精色素适量
原料配方2 砂糖 46.45公斤 柠檬酸 0.3公斤 葡萄糖浆（de～40%）30公斤 水30升 果胶2.25公斤 香精色素适量
原料配方3 砂糖 45.5分 柠檬酸0.375公斤 葡萄糖浆（de～10%）30公斤 水30升 果胶 1.7公斤 柠檬酸钠 0.35公斤 柠檬酸（50 %溶液）1.1升 精色素适量
原料配方4 砂糖46.0公斤 柠檬酸钠0.35公斤 葡萄糖浆30公斤 水30升 果胶1.5公斤 柠檬酸（50%溶液） 1.65升 香精色素适量
二、注意事项
配方内所述果胶均采用不同种型号，选用时须加注意。配方1、2中，果胶与5公斤砂糖先混合，配方3、4中，果胶与5.5公斤砂糖先混合。
原材料要求 果胶软糖的基本原料与其它软糖相似，采用砂糖、葡萄糖浆、水果香精、色素和酸性添加物，不同的是采用果胶作为凝固剂。果胶是一种多糖物质，平均分子量约在50000～150000之间，果胶一般从柑桔类果皮和苹果酱内提取，它在植物内起强劲的细胞间凝结作用，果胶种类繁多，一般用于果胶软糖的是高甲氧基缓凝果胶。这类果胶有一大特点，它允许有相当长的浇模时间，而在可溶性固形物高的情况下不会发生早发凝固。
要加工出品质优良的果胶软糖，首先要选择好各种材料的配比。如果配比选择不当，糖体易发烊或结晶。造成这些问题的原因一般有三个：
（1）葡萄糖浆过量，水和转化糖太多；
（2）砂糖配比不对，固形物太高；
（3）果胶量太少。造成果胶太少的原因其一是果胶在加入前没有充分溶解，其二是熬煮过程中ph太高，果胶降解。一般较为常见的毛病是软糖放上几天后发烊。
制作方法和注意事项 加工果胶软糖的先决条件是果胶在加入之前必须充分溶解形成 果胶溶液。溶解果胶的最简单方法是采用高速混合机。经混合机的剪切效应，果效成为4～8%的溶液。另一种溶解方法是先把果胶砂糖混合体与水混合分散。为确保充分溶解，混合物可煮沸1分钟，得到4%的果胶溶液。溶解的果胶可以在加工过程中任何阶段加入。
选择好正确的配方之后，掌握加工过程可以从下述工艺要求考虑：
（1）时间；（2）ph值；（3）可溶性固形物。这三者是互为连贯，加工时必须加以有效的平衡和控制。
时间包括二个方面：糖熬煮时间和浇模时间。由于果胶已形成完全溶液，如果熬煮以最短时间进行的话，那么糖的效果为最佳，同时对转化糖的控制也有利，浇模时间也要掌握得好，这是因为酸已经加入，时间过长，再加上温度高，易引起糖的转化。一般浇模应在酸加入后20～30分钟内完成。浇模温度不低于85℃，温度太低易发生早期凝固。
熬煮时，ph一定要低于5．0，防止糖焦化和果胶降解，但又必须高于3．6，防止砂糖的过度转化。要达到这一目的，最安全的办法就是采用缓冲剂，即在100公斤成品量内加入0．4公斤柠檬酸钠和0．37公斤的柠檬酸。加入酸后ph跌至3．2～3．6，浇模成型时，正好是糖凝固范围。但须注意，酸类物质必须以溶液状加入。
可溶性固形物与ph关系密切，这两者是糖体凝结好坏的决定性因素。一般地，浇模时固形物在78%左右，ph3．2～3．6，为最理想的浇模条件。
总之，糖的凝固取决于糖介质中固形物和ph的恰当平衡。在一定的范围内固形物的减少有可能通过ph值的降低而得到补偿。反过来亦是这样。而时间又与凝固发生的温度有关系。一般地，浇模温度较高，那么在特定的ph——可溶性固形物条件下，允许用较长的时间浇模，或者允许以同样的时间，在更低的ph或更高的固形物条件下浇模。较低温度下浇模时，为了避免早期凝固，一般需要减少可溶性固形物，或在产品内产生较高的ph。这些变化导致浇模之后凝固时间延长。
水果软糖
紫葡萄350克、白砂糖60克、鱼胶粉20克
1、葡萄洗净，榨汁后取100克葡萄汁，过滤备用；
2、把糖、鱼胶粉倒入葡萄汁，搅匀；
3、混合后的葡萄汁，倒入干净无油的小锅，小火煮至糖及鱼胶粉融化；
4、倒入容器，放凉；
5、放入冰箱冷藏三个小时取出，依个人喜好，切成适当大小的糖块。
水果软糖
4工艺流程
原料预处理
白砂糖用适量热水搅拌充分溶解, 80目过滤待用;柠檬酸用少量热水溶解, 80目过滤待用;高酯果胶用15倍的70℃热水融化待用。
抗氧化处理
果渣加入一定量的抗坏血酸、d-异抗坏血酸钠、焦亚硫酸钠及其组合, 在保持其它加工条件不变的情况下成品的色泽情况为评价指标, 选择适于软糖护色的抗氧化剂及其组合。
破碎
加入抗氧化剂后的果渣进入胶体磨进行破碎。
混合
破碎后的果渣与白糖、高脂果胶混合放置分散乳化机中充分混合。选择高脂果胶0.5%、1%、1.5%、2%4种添加量。在相同的工艺条件下, 以枇杷果胶软糖加工过程中成型速度及成品的弹性、咬劲、黏牙情况为评价指标, 选择最佳添加量。
配方选定
在预试验的基础上, 以枇杷果渣、白砂糖和柠檬酸设计3种水平进行l9(34) 的正交试验, 以感官为评价指标, 确定最佳枇杷果胶软糖产品配方。
熬制
用小火熬煮浓缩, 临近结束时加入柠檬酸。熬制过程需要不停地搅拌, 待糖液可溶性固形物达到75%时出锅准备倒盘。
铺盘
熬煮后的糖浆趁热倒入盘中, 盘中适量装玉米淀粉, 铺盘糖液厚度控制5~7mm。冷却过程中保持糖浆在盘中水平放置, 待完全冷却凝固成型后, 按各自需求切成块状糖糕。
烘干
将糖糕放入鼓风干燥箱, 干燥温度55℃左右, 时间10h左右, 每隔1h翻动糕块1次。
